環(huán)境條件
溫度和濕度控制：高精度計量泵應(yīng)存儲在溫度和濕度相對穩(wěn)定的環(huán)境中。理想的存儲溫度一般在10-30℃之間。溫度過高可能會對計量泵的材料產(chǎn)生不良影響，例如，一些塑料部件可能會因高溫而變形，影響泵的精度和密封性。同時，高溫還可能加速橡膠密封件的老化，降低其使用壽命。而溫度過低，可能會使某些液體介質(zhì)在泵內(nèi)凝固，損壞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。濕度保持在40%-60%較為合適，高濕度環(huán)境容易使金屬部件生銹，特別是泵體、閥門等部位；低濕度環(huán)境可能會產(chǎn)生靜電，對電子元件造成損害。
避免陽光直射：計量泵應(yīng)避免長時間的陽光直射。陽光中的紫外線會對泵體的材料（如塑料外殼、橡膠密封件等）造成損害。紫外線照射可能導致塑料外殼變色、變脆，橡膠密封件失去彈性，從而影響泵的外觀和性能。例如，長期暴露在陽光下的橡膠密封件可能會出現(xiàn)龜裂，導致液體泄漏，降低計量泵的精度。
通風良好：良好的通風條件對于計量泵的存儲非常重要。通風可以帶走存儲環(huán)境中的濕氣、腐蝕性氣體和灰塵等。如果環(huán)境通風不良，濕氣可能會在泵體表面凝結(jié)，引發(fā)生銹；腐蝕性氣體（如酸性或堿性氣體）可能會侵蝕泵的金屬部件；灰塵可能會進入泵的內(nèi)部，影響其機械運動和精度。
部件保護
泵頭和閥門保護：對于高精度計量泵的泵頭和閥門，在存儲前應(yīng)確保其內(nèi)部沒有殘留的液體介質(zhì)。如果有殘留液體，可能會因化學腐蝕、結(jié)晶或微生物滋生等問題損壞泵頭和閥門。可以使用清潔的溶劑對泵頭和閥門進行清洗，然后用干燥的壓縮空氣吹干。在清洗過程中，要注意避免損壞內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)。對于閥門，特別是單向閥，要檢查其密封性，如有必要可以更換密封件。
電機和傳動部件保護：如果計量泵配備有電機和傳動部件，要對其進行適當?shù)谋Ｗo。在存儲前，確保電機的接線端干燥、清潔，防止短路。可以用塑料薄膜或絕緣膠帶對電機接線端進行包裹。對于傳動部件（如齒輪、皮帶等），要進行清潔并涂上適量的潤滑油，防止生銹和磨損。同時，要避免外力對傳動部件造成損壞，例如，不要在電機軸或齒輪上施加額外的壓力。
計量精度部件保護：高精度計量泵的精度部件（如計量調(diào)節(jié)裝置、傳感器等）是需要重點保護的對象。這些部件通常比較精密，對環(huán)境的敏感度較高。在存儲過程中，可以使用專門的保護罩或包裝盒將其保護起來，防止灰塵、濕氣和碰撞。對于有電子元件的精度部件，要避免靜電和電磁干擾，可以將其放置在有防靜電和屏蔽功能的容器中。
正確的放置方式
水平放置：高精度計量泵最好水平放置在存儲架或存儲平臺上。水平放置有助于保持泵內(nèi)部的機械結(jié)構(gòu)處于正常的工作狀態(tài)，避免因傾斜而導致液體在泵內(nèi)積聚不均勻，影響泵的精度和下次啟動。如果需要疊放，要確保在泵體之間放置足夠的緩沖材料，并且疊放高度不能過高，以免底層的泵受到過大的壓力而損壞。
避免擠壓和碰撞：在存儲過程中，要避免計量泵受到擠壓和碰撞。可以在泵體周圍設(shè)置防護欄或使用泡沫塑料等緩沖材料進行隔離。特別是泵的進出口管道、閥門等突出部位，容易在碰撞中損壞，要重點防護。同時，在搬運過程中，要輕拿輕放，使用合適的搬運工具（如叉車、托盤車等），并按照正確的操作流程進行搬運。
定期檢查和維護
外觀檢查：在存儲期間，要定期（如每月一次）對計量泵進行外觀檢查。檢查內(nèi)容包括泵體是否有損壞、變形，閥門和管道是否有泄漏跡象，防護材料是否完好等。如果發(fā)現(xiàn)有新的銹跡、液體泄漏或防護材料損壞等情況，要及時采取措施進行處理。
內(nèi)部檢查（必要時）：根據(jù)存儲時間和環(huán)境條件，必要時可以對計量泵進行內(nèi)部檢查。例如，在存儲時間較長（超過6個月）或者存儲環(huán)境較為惡劣（如濕度高、有腐蝕性氣體等）的情況下，可以打開泵頭和閥門，檢查內(nèi)部的部件是否有腐蝕、磨損或堵塞現(xiàn)象。對于發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行維修或更換部件，以確保計量泵在重新使用時能夠正常工作。
