全自動智能計量泵（核心部件含驅動電機、泵頭（柱塞/隔膜）、計量腔、智能控制系統（電路板、傳感器、顯示屏）、密封件、管路接口）長期閑置（通常≥1個月）時，易因介質殘留腐蝕、密封件老化、電氣部件受潮、機械部件銹蝕導致精度下降、泄漏或無法啟動，需從“泵體清潔與防腐、密封件保護、電氣系統防護、機械部件維護、環境隔離與定期檢查”五個維度制定防護措施，具體如下：
一、泵體清潔：清除殘留介質，避免腐蝕損傷
計量泵在使用中常接觸液體介質（如化工藥劑、酸堿溶液、溶劑），閑置前若殘留介質未清理，會持續腐蝕泵頭、計量腔、管路，導致部件損壞，核心操作包括：
徹底沖洗泵內殘留介質
根據過往輸送介質特性選擇沖洗液：輸送中性介質（如清水、普通溶液），用清水反復沖洗泵頭、計量腔、進出口管路（通過手動啟動泵的“沖洗模式”或拆解管路分段沖洗），直至排出液無雜質、無介質殘留；
輸送腐蝕性介質（如酸堿液、有機溶劑），需用適配的中和/清洗液沖洗（如酸性介質用弱堿性溶液（小蘇打水）中和，堿性介質用弱酸性溶液（稀檸檬酸）中和，有機溶劑用乙醇或專用溶劑清洗），避免殘留介質腐蝕金屬泵頭或橡膠密封件；
沖洗后，空載運行泵體1-2分鐘，排出泵內殘留沖洗液，防止積液在計量腔或管路內滋生細菌、產生結晶（如鹽類介質結晶會堵塞管路、劃傷密封件）。
干燥處理，防止內部受潮
拆開泵頭端蓋（若結構允許），用壓縮空氣（加裝油水分離器，避免水汽混入）吹除計量腔、泵頭內部的水分，尤其關注密封件溝槽、柱塞/隔膜表面（水分易在此堆積，導致密封件老化或金屬部件生銹）；
若環境濕度較高（相對濕度＞60%），可在泵頭內部、進出口管路接口處放置少量硅膠干燥劑（用透氣布袋包裹，避免干燥劑顆粒進入泵腔），吸收殘留潮氣。
二、密封件保護：延緩老化，避免密封失效
密封件（如泵頭密封圈、柱塞/隔膜、管路接口墊片，多為橡膠或聚四氟乙烯材質）是計量泵防泄漏的核心，長期閑置易因干燥、氧化或介質殘留加速老化，需針對性防護：
涂抹專用保護劑
對橡膠類密封件（如NBR、EPDM密封圈），用干凈軟布擦拭表面后，均勻涂抹薄層硅基潤滑脂（或密封件專用保護劑，禁止使用石油基潤滑脂，避免腐蝕橡膠），形成保護膜，防止密封件因干燥出現硬化、開裂；
聚四氟乙烯（PTFE）密封件雖耐老化性強，但需檢查表面是否有劃痕、變形，若有輕微損傷，用細砂紙輕輕打磨平整后，涂抹少量PTFE專用保養劑，避免閑置時雜質附著加劇磨損。
避免密封件長期受壓
若計量泵為柱塞式，需將柱塞調整至“非工作位置”（如通過手動調節機構將柱塞退回，遠離密封腔），避免密封件長期處于壓縮狀態，導致彈性疲勞、密封性能下降；
拆除進出口管路的連接螺栓（或松開接口螺母），讓管路接口墊片處于松弛狀態，避免墊片長期受壓變形，影響后續密封效果。
三、電氣系統防護：防止受潮與老化
智能計量泵的電氣部件（電路板、傳感器、顯示屏、驅動電機、接線端子）對潮濕、粉塵敏感，長期閑置易出現短路、元件老化，核心防護措施包括：
斷電與部件拆卸存放
斷開計量泵總電源，拔掉電源線插頭，檢查電源線絕緣層是否完好，若有破損需用絕緣膠帶修復后，整理捆扎好；
可拆卸的智能控制面板（如帶顯示屏的操作模塊），按廠家指導步驟拆卸，用干燥軟布擦拭表面灰塵后，放入專用防靜電包裝盒（內墊泡沫緩沖層），存放于干燥、通風的室內（溫度10-30℃，相對濕度≤50%），避免與強磁場設備（如電機、變壓器）近距離接觸，防止電路板元件磁化。
防潮與防塵處理
打開電氣柜（若有）或電機接線盒，取出內部舊干燥劑（若有），更換新的硅膠干燥劑（每盒放置2-3包，每包50g），用防水膠帶密封柜體/接線盒縫隙，防止潮氣進入；
電機表面（尤其是散熱孔）用防塵罩（如透氣棉布罩）覆蓋，避免粉塵堆積堵塞散熱孔，導致電機內部受潮或元件氧化；傳感器探頭（如流量傳感器、壓力傳感器）需用保護膜包裹，防止灰塵附著影響檢測精度。
接線端子保護
檢查所有接線端子（電機接線端子、傳感器接線端子）是否有銹蝕、松動，若有銹蝕，用細砂紙輕輕打磨去除氧化層，再涂抹少量導電膏（增強導電性，防止后續氧化）；
用絕緣膠帶包裹裸露的接線端子（或套上絕緣端子保護套），避免端子受潮短路或被異物觸碰。
四、機械部件維護：防止銹蝕與卡滯
計量泵的驅動電機、傳動齒輪、柱塞/隔膜連桿等機械部件，長期閑置易因銹蝕、潤滑不足導致卡滯，需做好潤滑與防腐：
潤滑關鍵運動部件
驅動電機軸承：按廠家要求加注專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂，注油量為軸承內部空間的1/2-2/3），避免軸承干摩擦導致銹蝕或卡滯；
傳動齒輪、連桿機構：用毛刷蘸取適量齒輪油（或機械潤滑油），均勻涂抹在齒輪嚙合面、連桿銷軸處，確保潤滑到位，防止金屬部件氧化銹蝕；
手動調節機構（如流量調節旋鈕、沖程調節桿）：涂抹少量潤滑脂，來回轉動調節旋鈕/桿2-3次，確保運動順暢，避免閑置后卡頓。
金屬部件防腐處理
泵體外殼、電機外殼等金屬表面，用干布擦拭干凈后，若有局部銹蝕，用砂紙打磨后涂刷薄層防銹漆（如環氧防銹漆）；不銹鋼部件（如泵頭、管路）可噴涂不銹鋼保養劑，增強抗污與抗腐蝕能力；
柱塞（金屬材質）表面需涂抹薄層防銹油，再用塑料膜包裹，避免與空氣直接接觸導致銹蝕；隔膜（若為金屬骨架）需檢查骨架是否有銹蝕，必要時補涂防銹劑。
五、環境隔離與定期檢查：減少外部影響，及時排查隱患
環境選擇與固定存放
將計量泵放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的室內（避免室外露天存放，若無法避免，需搭建防雨棚并覆蓋防水防塵罩），地面需平整，避免泵體傾斜導致內部部件受力不均；
泵體下方墊放木質或橡膠墊板，防止地面潮氣直接接觸泵體底部，同時避免泵體與地面金屬部件直接接觸，減少電化學腐蝕。
定期檢查（每月1次）
外觀與覆蓋物檢查：檢查防水防塵罩是否完好（有無破損、移位），泵體表面是否有新的銹蝕、變形，電氣柜/接線盒是否有潮氣進入（如盒內結露）；
電氣部件檢查：取出智能控制面板，短暫通電測試（無需連接泵體），檢查顯示屏是否正常、按鍵是否靈敏，測試后立即斷電并重新密封存放；檢查電機絕緣性能（用搖表測試，絕緣電阻需≥0.5MΩ，若低于標準需干燥處理）；
機械部件檢查：手動轉動電機軸（或傳動齒輪），感受是否有卡滯、異響，若有異常需拆解檢查并補充潤滑；檢查密封件表面是否有硬化、開裂，及時更換老化密封件。
