高精度計量泵（如柱塞式、隔膜式計量泵，常用于化工、醫藥等領域精準輸送流體）長期閑置時，其核心部件（如密封件、傳動機構、流體通道、控制系統）因材質特性（金屬、橡膠、精密塑料等）和結構精密性，易受環境影響導致性能退化。需重點保養以下部位：
一、流體接觸部件：防腐蝕、防堵塞
泵頭與閥組
清洗與排空：閑置前必須徹底清洗泵頭（包括吸入閥、排出閥、腔體），清除殘留介質（尤其是腐蝕性、易結晶、粘稠的流體，如酸堿、漿料），避免介質固化堵塞流道或腐蝕金屬內壁（如不銹鋼泵頭的晶間腐蝕）。清洗后用清水或惰性溶劑（如酒精）沖洗，確保無殘留，最后排空腔內液體。
防銹與密封：對金屬泵頭（如316不銹鋼），清洗后擦干并在內壁涂抹薄層食品級防銹油（避免使用腐蝕性油脂）；非金屬泵頭（如PTFE）需避免陽光直射，防止老化開裂。吸入/排出接口用堵頭密封，或套上防塵帽，防止灰塵、濕氣進入。
隔膜/柱塞組件
隔膜保護：隔膜式計量泵的隔膜（如PTFE、橡膠材質）需處于無壓力狀態，避免長期拉伸或擠壓導致疲勞變形；若為橡膠隔膜，需在表面涂抹滑石粉防止粘連，遠離臭氧源（如電機、高壓設備）避免老化。
柱塞與密封件：柱塞式計量泵的柱塞表面（通常鍍鉻或陶瓷涂層）需清潔后涂抹專用潤滑脂，防止銹蝕；柱塞密封件（如V型圈、O型圈）若為橡膠材質，建議拆下單獨存放于陰涼干燥處（避免與油品接觸導致溶脹），重新安裝時更換新密封件更佳。
二、傳動與驅動系統：防卡滯、防老化
齒輪/蝸桿傳動機構
潤滑保養：檢查傳動箱內潤滑油（通常為齒輪油或專用潤滑油）的油位和狀態，若油液渾濁需更換新油（按說明書型號），確保齒輪、軸承等部件表面形成油膜，防止長期閑置導致銹蝕或干摩擦。手動轉動電機軸或傳動輪1-2圈，使潤滑油均勻分布。
防異物侵入：傳動箱通風口需加裝濾網，防止灰塵、水汽進入；若為開放式傳動（如皮帶輪），需覆蓋防塵罩，避免皮帶因長期拉伸或受潮老化（橡膠皮帶需避免陽光直射）。
電機與調速部件
電機防護：斷開電源，電機接線端子需用絕緣帽密封，防止受潮短路；電機軸承若為含油軸承，需保持水平放置，避免潤滑油流失；若為滾珠軸承，可加注少量潤滑脂（避免過多導致高溫）。
調速系統：變頻調速或機械調速部件（如potentiometer電位器、齒輪箱調速手柄）需清潔表面灰塵，活動部位（如調節旋鈕）可滴加少量縫紉機油（避免使用黏稠油脂），防止卡滯；電子調速模塊（如PLC、變頻器）需存放在干燥環境，避免冷凝水損壞電路。
三、密封與連接部位：防泄漏、防松動
靜態密封點
檢查泵頭與傳動箱連接面、法蘭接口等處的密封墊片（如丁腈橡膠、PTFE墊片），若有老化跡象（變硬、裂紋）需更換；連接螺栓需按規定扭矩復緊（避免長期振動松動），螺紋處可涂抹防松膠（如樂泰243）。
管路與附件
拆卸吸入/排出管路，兩端用盲板密封，管路內排空并清潔后存放（金屬管路需防銹處理，塑料管路避免受壓變形）；止回閥、過濾器等附件需拆解清洗，濾芯需更換或干燥保存。
四、控制系統與儀表：防受潮、防失靈
計量精度相關部件
沖程調節機構（如手動調節旋鈕、電動執行器）需清潔后潤滑，確保調節順暢，刻度指示準確；編碼器、傳感器等電子元件需用防潮袋包裹，避免受潮導致信號漂移。
壓力表、流量計等儀表需拆下單獨存放（避免受壓損壞），指針式儀表需水平放置，防止指針卡滯；電子儀表（如數顯流量控制器）需斷電后取出電池，防止漏液損壞電路。
電氣柜與線路
控制柜內用壓縮空氣清理灰塵，接觸器、繼電器觸點涂抹導電膏防止氧化；線路接頭用扎帶固定，避免松動，破損絕緣層需包扎修復；長期閑置需關閉柜門，放置干燥劑（如硅膠），每月檢查一次防潮狀態。
五、整體存放與定期維護
環境要求：存放于干燥通風的室內（相對濕度≤60%，溫度5-35℃），避免露天、腐蝕性環境或陽光直射；泵體需水平放置，底部墊木板防潮，大型計量泵需固定地腳螺栓防止傾倒。
定期檢查：每月轉動傳動部件1次，每3個月檢查油液狀態和密封件彈性，每6個月通電測試電機和調速系統（短時間運行，無負載），確保無卡滯或異響。
